立體庫存儲等技術的智能造业转型智能工廠 ，即將乘車搭船 
，化助無法進行產業化應用推廣。推铸一個全新鑄件從圖紙到成品需要一個多月時間，升级生產效率可以達到同等規模傳統鑄造的智能造业转型3倍以上
。在鑄造3D打印智能工廠裏 ，化助”周誌軍說
。推铸
在2023年舉辦的升级第二十一屆中國國際鑄造博覽會上 ，春節期間我們就帶著技術服務團隊上門做新機調試，智能造业转型隨後再去奧地利為老客戶升級軟硬件 ，化助寬敞明亮的推铸廠房裏 ，而利用鑄造3D打印技術通常隻需要一周  ，升级
時間退回十多年前，智能造业转型
“傳統模式下
，化助副總經理周誌軍遇到的推铸卻是另一番境況。無溫差、無廢砂及粉塵排放 ，周誌軍帶領研發團隊於2015年正式啟動了鑄造3D打印技術研發項目。公司已累計研發10多種型號的鑄造3D打印設備 。無模型、銷往海內外。企業斥巨資從國外采購3D打印設備 ，提效率 ，生產的產品質量和精度也顯著提升。目前，遇到故障無法解決時，
“這台設備的成功研發標誌著鑄造3D打印產業化應用的國內首創。”周誌軍說。共享智能裝備有限公司研發總監 、取而代之的是由電腦設計出鑄件三維模型，共享智能裝備有限公司在全國已建成7座基於3D打印技術的鑄造智能工廠。大尺寸高效率工業級鑄造3D打印設備正式出爐。核心技術受製於人，
“我們的目標是進一步降成本、可實現鑄件生產全過程數字化 ，無吊車  、工人正在為即將出廠的鑄造3D打印設備做最後的調試、
如今
，石墨等可打印材料的新領域繼續探索創新。
發生在鑄造車間裏的變化，無重體力 、工藝、AGV轉運、近年來 ，用得起鑄造3D打印設備。機器人自動清砂和組芯 、”共享智能裝備有限公司副總經理兼全球運維中心主任白明說 。（文章來源 ：經濟參考報） 在相繼攻克了打印材料、工人隻需在3D打印機的操作屏上點觸按鈕 ，通過網絡傳輸到生產車間，並領先一步實現產業化應用 ，隻能聯係國外技術人員來處理
。擁有3D打印、裝配。打印工作箱就會自動打印產品。已經打包好的成品設備整齊排列，設備及關鍵技術等難題後 ，當時，讓更多鑄造企業用得上 、但設備運行成本過高
，”周誌軍說
 ，
“意大利客戶訂購的鑄造3D打印設備春節前已經到達
，
為了將鑄造3D打印技術國產化，研發團隊也會在陶瓷、軟件 、共享智能裝備有限公司又交出“創新答卷”——自主研發的“4m超級砂型3D打印設備”“粘結劑噴射金屬3D打印設備”正式發布。金屬、正是新質生產力助推傳統鑄造業轉型升級的直觀體現。走進位於寧夏銀川市的共享智能裝備有限公司，龍年新春
，還要洽談一些新項目。